爐膛兩翼為對流受熱面,鍋筒內布置螺紋煙管對流受熱面,前拱采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝,鍋爐主機外側為立體形護板外殼。
該系列鍋爐采用最新科研成果,如:拱型管板、螺紋煙管等,解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋,
鍋筒下部鼓包、水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質適應性差等問題。
1 采用了拱形管板與螺紋煙管組成鍋爐,使鍋爐由準剛性變為準彈性結構,
取消了管板區的拉撐件,減少了應力,管板內煙筒由兩回程改為單回程,解決了管板裂紋的難題。
2 鍋爐下部由于布置了上升排管,消除了鍋筒底部的死水區,使泥渣不易沉積,
鍋爐高溫區能得到良好的冷卻,預防了鍋爐下部鼓包。
3 采用高校傳熱螺紋煙管,獲得了強化傳熱效果,達到鍋爐升溫、
升壓快的特點,提高了鍋爐的熱效率。
4 結構緊湊,與同類型鍋爐比較,外形尺寸小,
節省鍋爐房的基本投資。
5 運行穩定,調整方便、出力足。
6 采用螺紋煙管強化傳熱,提高了傳熱系數和熱效率,
由于煙氣在管內由擾動作用,煙管內不易集灰,起到了自清掃的作用。
7 采用耐熱混凝土整體澆注墻和外壁蛭石混凝土保護層,
增強了爐墻的嚴密性,減少了爐墻的漏風系數,避免了煙氣短路對鍋爐出力、效率的影響。
8 爐膛內采用了耐熱混凝土整體澆注的高效節能爐拱,
改善了煤的著火條件,采用了獨立風室,達到了合理布風,從而擴大了煤中的適應性。
9 鍋爐的爐拱、出口煙囪、管束部分均由一定的降塵作用
,使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準下,保證了鍋爐煙塵排放達到環保規定的指標。